自动化发电机组排烟系统设计要求及其考虑因素有哪些？排烟系统应该注意系统设置、排烟出口定位、管路设计等事项。
尽可能降低排烟系统的背压值。过高的背压会负面影响燃烧效率，增加排气温度,从而导致功率损失，缩短其工作时间。因此，应尽量缩短烟管长度，减少弯头个数，减少消音器阻力及增大烟管直径。
一、自动化发电机组排烟出口定位
方便的出口并非好的位置，应综合考虑风向、建筑物设计、布局、距离及排烟流速等因素。应避免排烟进入任何重要的鲜风入口(窗、门、进风口、柴油发电机组燃烧新鲜空气入口、自动化发电机组冷却通风入口等)，防新鲜空气遭受排烟的污染;还应减少烟囱噪音对工人及邻里的影响以及排烟中含带的尘在相邻建筑上的堆积。
二、管路设计
排烟管路应得以良好支撑和固定。
无支撑的消音配件不能安装在自动化发电机组排烟歧管或柴油发电机组增压器出口处。
烟管与自动化发电机组之间应安装软连接，以吸收管道的热胀冷缩、自动化发电机组的位移及振动，减少烟管对机组及烟管之间的重压;软连接应尽可能靠近自动化发电机组排烟出口(增压器或排气歧管)。
排烟终端应安装防雨帽、遮盖物及其它防雨设计以防雨雪进入。接近烟管部分应安装有冷凝水收集器及排水阀。
建议机组不与火炉、锅炉或者其它设备共用排烟管道。运行中设备排放的炭尘、冷凝物的堆积会对非运行自动化发电机组造成损害，被动驱动的增压器因缺乏润滑将导致轴承故障。
三、长度
尽可能缩短排烟系统长度，从而减少系统的阻力(背压)，更利于 烟气排放;减少气体冷凝机会，降低烟气程度。
自动化发电机组机房烟管的布置与安装
1、自动化发电机组机房烟管的布置
1）须通过波纹管与排烟出口相连接以吸收热膨胀、位移和振动。
2）消音器置于机房内时，根据其尺寸、重量可采用从地面支撑的办法。
3）在烟管改变方向的部分，建议按照膨胀节，以抵消自动化发电机组运行时管道的热膨胀。
4）90度弯头的内弯半径应为管径的3倍。
5）消音配件尽可能靠近自动化发电机组。
6）当管路较长时，建议在末端安装一后级消音器。
7）排烟终端出口不能直对易燃物质或建筑物。
8）自动化发电机组排烟出口不得承受重压，所有钢性管路应借助建筑物或钢结构得以支撑固定。
2、自动化发电机组机房烟管的安装
1）为防冷凝物倒流入，平置的排烟管应有坡度，低端远离发动机;在消音配件及其它任何有冷凝水滴流的管路部分，如烟管垂直转向处，应设置排水口。
2）当烟管穿过易燃屋顶、墙壁或分隔物时，应加以隔热套筒及壁外套板。
3）在条件允许的情况下，尽可能将大部分烟管布置在机房外以减少辐射热;室内的烟管应装隔热护套。如果受安装条件限制，须将消音配件及其余的管路皆置于室内时，应用50毫米厚的高密度隔热材料外加铝质护套将整个管路包扎隔热。
4）管路支撑固定时应允许热膨胀的发生。
5）烟管的终端应能避免雨水的滴落。可将烟管水平伸出，出口修斜或安装防雨帽。
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